YALIS, avec 16 ans d'expertise dans la fabrication de serrures de porte,s'engage à produire des composants de quincaillerie de porte de haute qualité. L’un des facteurs clés qui contribuent à la durabilité et à l’esthétique des poignées de porte est le traitement de surface. Cet article explore diverses techniques de traitement de surface et compare leur résistance à l'usure, vous assurant ainsi de sélectionner l'option la plus adaptée à vos besoins.
Techniques courantes de traitement de surface
Galvanoplastie
La galvanoplastie est une technique populaire dans laquelle un revêtement métallique est déposé sur la surface de la poignée de porte à l'aide d'un courant électrique. Cette méthode améliore l'apparence du manche et fournit une couche protectrice contre la corrosion. Les finitions courantes obtenues par galvanoplastie comprennent le chrome, le nickel et le laiton. Les finitions électrolytiques sont connues pour leur douceur et leur qualité réfléchissante, ce qui en fait un choix privilégié pour les designs modernes et classiques.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre consiste à appliquer une poudre sèche sur la surface de la poignée de porte, qui est ensuite durcie à chaud pour former une finition durable. Cette méthode fournit un
revêtement épais et uniforme résistant à l’écaillage, aux rayures et à la décoloration. Les poignées thermolaquées sont disponibles dans une variété de couleurs et de textures, ce qui les rend adaptées aux intérieurs de style contemporain et industriel.
PVD (dépôt physique en phase vapeur)
Le PVD est une technique avancée de traitement de surface qui implique le dépôt d’un revêtement fin et dur sur la poignée de porte dans un environnement sous vide. Ce processus aboutit à une finition très résistante à l’usure, à la corrosion et au ternissement. Les finitions PVD sont souvent utilisées pour les poignées de porte haut de gamme en raison de leur durabilité supérieure et de leur aspect luxueux. Les finitions PVD courantes incluent l'or, le noir et l'or rose.
Anodisation
L'anodisation est un processus utilisé principalement sur les poignées de porte en aluminium, où la surface est traitée avec un processus de passivation électrolytique pour augmenter son épaisseur et sa résistance à l'usure. Cette méthode permet également de colorer le métal, offrant une large gamme de finitions vibrantes et durables.
Comparaison de la résistance à l'usure
Galvanoplastie
Si la galvanoplastie offre une excellente résistance à la corrosion, sa résistance à l’usure peut varier en fonction de l’épaisseur du revêtement. Au fil du temps, les surfaces galvanisées peuvent montrer des signes d'usure, en particulier dans les zones très fréquentées.
Revêtement en poudre
Les finitions thermolaquées sont très durables et résistantes à l'usure, ce qui les rend idéales pour les environnements où les poignées de porte sont soumises à un usage fréquent. Cependant, si le revêtement est endommagé, il peut être difficile à réparer.
Revêtement PVD
Les revêtements PVD font partie des traitements de surface les plus résistants à l'usure disponibles. Ils conservent leur finition même en cas d'utilisation intensive et résistent aux rayures, ce qui en fait un choix haut de gamme pour une durabilité à long terme.
Anodisation
Les finitions anodisées sont très résistantes à l’usure et particulièrement efficaces pour prévenir la corrosion. Cependant, ils n’offrent peut-être pas le même niveau de variété esthétique que la galvanoplastie ou le PVD.
Lors du choix d’une poignée de porte, la prise en compte de la technique de traitement de surface est cruciale pour garantir des performances durables et conserver l’attrait esthétique de vos intérieurs. Chez YALIS, nous proposons une gamme de poignées de porte à surface traitée, chacune conçue pour répondre à différents besoins et préférences.Que vous accordiez la priorité à la résistance à l’usure, à l’apparence ou aux deux, nos produits sont conçus pour offrir une qualité et une durabilité supérieures.
Heure de publication : 04 septembre 2024